Болт для заземления


Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Заземляющий болт 4 на подключательном пункте соединяют, с нулевым проводом 12, повторным заземлением 5 и нулевой жилой кабеля. Кроме того, заземляют подкрановый путь.  [1]

Заземляющие болты должны располагаться со стороны заземляющей магистрали.  [2]

Заземляющие болты, винты и шайбы изготавливаются из латуни с покрытием никелем или оловом. Возможно применение одной шайбы и расположение заземляющего провода между ней и специальной плоской площадкой на детали АЭМП, покрытой оловом горячего-лужения. При этом допускается применение стального болта ( винта) с соответствующим покрытием.  [3]

Заземляющий болт муфты ( воронки) соединяют гибким медным проводником с заземленной конструкцией или заземляющей проводкой.  [4]

Если заземляющих болтов недостаточно, зануляющие ( заземляющие) проводники присоединяют к сборкам контактных зажимов, соединенных с заземляющим зажимом щита или пульта. При этом проводник, соединяющий контактные зажимы между собой и с заземляющим зажимом щита или пульта, должен быть неразрезанным.  [6]

Схема присоединения заземляющих проводников к элементам оборудования.  [7]

Под один заземляющий болт магистрали заземления ( зануления) разрешается присоединять только один проводник.  [8]

Контактные поверхности вокруг заземляющих болтов на корпусе двигателя или аппарата, а также на металлических конструкциях крана или тележки, должны быть зачищены.  [9]

Не допускается использовать заземляющие болты для крепления деталей.  [10]

Для заземления автоматов заземляющий болт каркаса соединяют с металлоконструкцией РУ. В автоматах, имеющих ручной рычажный привод, заземляющий проводник присоединяют также к болту крепления привода. В автоматах выдвижного исполнения для заземления служит специальный скользящий контакт. После завершения монтажа этих автоматов проверяют надежность действия механической блокировки, запрещающей разъединение втычных контактов при включенном автомате.  [11]

Проверить сопротивление между заземляющим болтом ( винтом) и каждой доступной прикосновению металлической нето-коведущей частью крана, которая может оказаться под напряжением.  [12]

Внутри вводного устройства предусмотрен заземляющий болт для подключения оболочки кабеля или заземляющей жилы. Двигатели 30 кВт и выше на 220 В, а также при высотах 50 - 63 мм допускают присоединение только проводников с медными жилами.  [13]

Для зануления сварочного преобразователя заземляющий болт на корпусе соединяют: с зажимом ( полюсом), который присоединяют к свариваемой детали.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Страница 2: ГОСТ 12.2.007.0-75. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности (2137)

- части которых не .могут находиться под переменным напряжением выше 42В и под постоянным напряжением выше 110В;

- заземление которых не допускается принципом действия или назначением изделия.

3.3.1. (Измененная редакция, Изм. №3).

3.3.2. Для присоединения заземляющего проводника должны применяться сварные или резьбовые соединения.

По согласованию с потребителем заземляющий проводник может присоединяться к изделию при помощи пайки или опрессования, выполняемого специальным инструментом, приспособлением или станком.

3.3.3. Заземляющие зажимы должны соответствовать требованиям ГОСТ 21130-75.

Не допускается использование для заземления болтов, винтов, шпилек, выполняющих роль крепежных деталей.

Пп. 3.2.2-3.3.3. (Измененная редакция, Изменение № 1).

3.3.4. Болт (винт, шпилька) для присоединения заземляющего проводника должен быть выполнен из металла, стойкого в отношении коррозии, пли покрыт металлом, предохраняющим его от коррозии, и контактная часть не должна иметь поверхностной окраски.

3.3.4. (Измененная редакция, Изм. №4).

3.3.5. Болт (винт, шпилька) для заземления должен быть размещен на изделии в безопасном и удобном для подключения заземляющего проводника месте. Возле места, в котором должно быть осуществлено присоединение заземляющего проводника, предусмотренного п. 3.3.2, должен быть помещен нанесенный любым способом не стираемый при эксплуатации знак заземления. Размеры знака и способ его выполнения - по ГОСТ 21130-75, а для светильников - по ГОСТ 17677-82.

Вокруг болта (винта, шпильки) должна быть контактная площадка для присоединения заземляющего проводника. Площадка должна быть защищена от коррозии или изготовляться из антикоррозийного металла, и не иметь поверхностной окраски.

Должны быть приняты меры против возможного ослабления контактов между заземляющим проводником и болтом (винтом, шпилькой) для заземления (контргайками, пружинными шайбами).

Диаметры болта (винта, шпильки) и контактной площадки должны выбираться по току (см, табл. 1).

Таблица 1

Номинальный ток

Номинальный диаметр резьбы

диаметр контактной площадки места присоединения, мм

электротехнического изделия, А

для места присоединения, не менее

На плоскости поверхности

Возвышенно относительно поверхности

Св. 4 до 6

М 3

10

7

» 6 » 16

М 3,5

11

8

» 16 » 40

М 4

12

9

» 40 » 63

М 5

14

11

» 63 » 100

М 6

16

12

» 100 » 250

М 8

20

17

» 250 » 630

М 10

25

21

» 630

М 12

28

24

Примечания:

1. На токи свыше 250А допускается вместо одного болта ставить два, но с суммарным поперечным сечением не менее требуемого.

В качестве тока при выборе наименьшего диаметра болта для потребителей и преобразователей электромагнитной энергии следует принимать значение тока. потребляемого изделием от источника (сети), для источников электромагнитной энергии - значение номинальною тока нагрузки.

2. Для источников электромагнитной энергии, имеющих несколько номинальных токов, выбор диаметра болта следует производить по наибольшему из этих токов.

3.3.5. (Измененная редакция, Изм. № 1, №3, №4).

3.3.6. В случае, если размеры изделия малы, а также если болт (винт) заземления установлен при помощи приварки его головки, допускается необходимую поверхность соприкосновения в соединении с заземляющим проводником обеспечивать при помощи шайб. Материал шайб должен соответствовать тем же требованиям, что и материал заземляющего болта (винта, шпильки).

3.3.6. (Измененная редакция, Изм. №3).

3.3.7. В изделии должно быть обеспечено электрическое соединение всех доступных прикосновению металлических нетоковедущих частей изделия, которые могут оказаться под напряжением, с элементами для заземления.

Значение сопротивления между заземляющим болтом (винтом, шпилькой) и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью изделия, которая может оказаться под напряжением, не должно превышать 0,1 Ом.

3.3.8. Элементами для заземления должны быть оборудованы следующие металлические нетоковедущие части изделий, подлежащих заземлению:

- оболочки, корпусы, шкафы;

- каркасы, рамы, обоймы, стойки, шасси, основания, панели, плиты и другие части изделий, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции.

Допускается не выполнять элементы для заземления у следующих частей изделия (из числа перечисленных выше):

- корпусов изделий, предназначенных для установки на заземленных щитах, металлических стенах камер распределительных устройств, в шкафах;

- нетоковедущих металлических частей изделия, имеющих электрический контакт с заземленными частями, при условии выполнения требований п. 3.3.7;

- частей, закрепленных в изоляционном материале или проходящих сквозь него и изолированных как от заземленных так и от находящихся под напряжением частей (при условии, что при работе изделия они не могут оказаться под напряжением или соприкасаться с заземленными частями).

3.3.9. Каждая часть изделия, оборудованная элементом для заземления, должна быть выполнена так, чтобы:

- была возможность ее независимого присоединения к заземлителю или заземляющей магистрали посредством отдельного ответвления, чтобы при снятии какой-либо заземленной части изделия (например, для текущего ремонта) цепи заземления других частей не прерывались;

- не возникла необходимость в последовательном соединении нескольких заземляемых частей изделия.

3.3.10. Заземление частей изделий, установленных на движущихся частях, должно выполняться гибкими проводниками или скользящими контактами.

3.3.11. При наличии металлической оболочки элемент для ее заземления должен быть расположен внутри оболочки.

Допускается выполнять его снаружи оболочки или выполнять несколько элементов как внутри, так и снаружи оболочки.

3.3.11. (Измененная редакция, Изменение № 1).

3.3.12. Получение электрического контакта между съемной и заземленной (несъемной) частями оболочки должно осуществляться непосредственным прижатием съемной части к несъемной; при этом в местах контактирования поверхности съемной и несъемной частей оболочки должны быть защищены от коррозии и не покрыты электроизолирующими слоями лака, краски или эмали.

Допускается электрическое соединение съемной части оболочки с несъемной заземленной осуществлять через крепящие ее винты пли болты при условии, что 1-2 винта или болта имеют противокоррозийное металлическое покрытие, а между головками этих винтов или болтов и съемной металлической частью оболочки нет электроизолирующего слоя лака, краски, эмали или между ними установлены зубчатые шайбы, разрушающие электроизолирующий слой для осуществления или без зубчатых шайб при условии крепления съемной части к несъемной заземленной шестью и более болтами (или винтами) и отсутствия на съемных частях электрических устройств электрического соединения.

Допускается зубчатые шайбы применять также для электрического соединения заземленной оболочки и аппаратуры, монтируемой изделии, и устанавливать их для заземления элементов изделия через болтовые соединения.

3.3.12. (Измененная редакция, Изм. №3).

3.3.13. Перечисленные в п.3.3 требования не относятся к изделиям, предназначенным для эксплуатации только в районах с тропическим климатом и выполненным по ГОСТ 15151-69, ГОСТ 9.048-75.

3.4. Требования к органам управления

3.4.1. Органы управления должны снабжаться надписями или символами, указывающими управляемый объект, к которому они относятся, его назначение и состояние («включено», «отключено», «ход», «тормоз» и т.п.), соответствующее данному положению органа управления, и (или) дающими другую необходимую для конкретного случая информацию.

3.4.2. При автоматическом режиме работы изделия кнопки для наладки и органы ручного управления, кроме органов аварийного отключения, должны быть отключены, за исключением случаев, обусловленных технологической необходимостью.

3.4.3. Пользование органами ручного управления и регулировки в последовательности, отличной от установленной, не должно приводить к возникновению опасных ситуаций или должно быть исключено введением блокировки.

У изделий, имеющих несколько органов управления для осуществления одной и той же операции с разных постов (например, для дистанционного управления и для управления непосредственно на рабочем месте), должна быть исключена возможность одновременного осуществления управления с различных постов.

Кнопки аварийного отключения должны выполняться без указанной блокировки.

3.4.4. В изделиях, имеющих несколько кнопок аварийного отключения, из-за большой протяженности или ограниченности обзора, должны быть применены кнопки с фиксацией, которые после их нажатия не возвращаются в первоначальное состояние до тех пор, пока не будут принудительно приведены в это состояние.

Допускается применение кнопок без принудительного возврата для случая их воздействия на силовые элементы, которые позволяют подать напряжение только после снятия ручной блокировки.

3.4.4. (Измененная редакция, Изм. №3).

3.4.5. Органы управления, имеющие фиксацию в установленном положении, должны снабжаться указателем (в отдельных случаях и шкалой), показывающим положение и необходимое направление перемещения органа управления.

3.4.6. Металлические валы ручных приводов, рукоятки, маховички, педали должны быть изолированы от частей изделия, находящихся под напряжением, и иметь электрический контакт с несъемными частями изделия, на которых расположен элемент для заземления. При этом должно выполняться требование п. 3.3.7.

3.4.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.7. Температура на поверхности органов управления, предназначенных для выполнения операций без применения, средств индивидуальной защиты рук, а также для выполнения операций в аварийных ситуациях во всех случаях, не должна превышать 40°С для органов управления, выполненных из металла, и 45°С.- для выполненных из материалов с низкой теплопроводностью.

Для оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100°С, температура на поверхности не должна превышать 35°С. При невозможности по техническим причинам достигнуть указанных температур должны быть предусмотрены мероприятия по защите работающих от возможного перегревания.

3.4.8. Орган управления, которым осуществляется останов (отключение), должен быть выполнен из материала красного цвета.

Орган управления, которым осуществляется пуск (включение), должен иметь ахроматическую расцветку (черную, серую или белую). Допускается выполнять этот орган зеленого цвета.

Орган управления, которым может быть попеременно вызван останов или пуск изделия, должен быть выполнен только ахроматического цвета. Рукоятки автоматических выключателей допускается выполнять желто- коричневого цвета.

Орган управления, которым осуществляется воздействие, предотвращающее аварию изделия, должен быть выполнен желтого цвета.

Орган управления, которым осуществляются операции, отличные от перечисленных выше, должен быть выполнен ахроматического или синего цвета.

3.4.9. Кнопка аварийного отключения должна выполняться увеличенного по сравнению с другими кнопками размера.

Кнопка «Пуск» должна быть утоплена не менее чем на 3мм или иметь фронтальное кольцо.

Допускается выполнять не утопленными и без фронтального кольца кнопки, имеющие свободный ход не менее 4мм или не вызывающих опасных воздействий при случайном нажатии.

3.4.7-3.4.9. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.10. Для расположения органов управления, предназначенных для использования более трех раз в течение рабочей смены следует использовать зоны:

- 1000-1400 мм от уровня пола (рабочей площадки) при управлении изделием стоя;

- 600-1000 мм при управлении изделием сидя.

3.4.11. Для расположения органов управления, предназначенных для использования не более трех раз в течение рабочей смены следует использовать, зоны:

- 1000-1600 мм от уровня пола (рабочей площадки) при управлении изделием стоя;

- 600-1200 мм при управлении изделием сидя.

3.4.12. Для органов управления, предназначенных для осуществления плавной регулировки, необходимо, при работе стоя, использовать зону 1200-1400 мм от уровня пола (рабочей площадки), а при работе сидя-800-1000 мм.

3.4.13. Установку измерительных приборов, отсчет по которым необходимо производить в течение всей рабочей смены, следует выполнять таким образом, чтобы шкала каждого из приборов находилась на высоте от пола (рабочей площадки):

- 1000-1800 мм-при работе стоя;

- 800-1300 мм-при работе сидя.

3.4.14. Установку измерительных приборов, по которым необходимо производить точные отсчеты, следует производить таким образом, чтобы шкала каждого из приборов находилась на высоте от пола (рабочей площадки):

- 1200-1600 мм-при работе стоя;

- 800-1200 мм-при работе сидя.

Размеры, указанные в пп.3.4.10-3.4.14, допускается принимать иными в зависимости от назначения изделия и условий его эксплуатации. В этом случае эти размеры должны указываться в стандартах или технических условиях на конкретные виды изделий.

3.4.10.-3.4.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.15. Усилия нажатия на рукоятки, маховички, кнопки и педали не должны превосходить значений, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Усилия при управлении, даН

Частота включений

рычагом и поворотной

рукояткой и маховичком

кнопкой

педалью

рукояткой посредством пальцев

посредством рук

посредством пальцев

посредством ладоней

До 3 в час

5,0

35

10

15

30

Св 3 до 30 в час

2,5

10

5

8

15

Св. 30 в час

1,0

7

4

5

8

dnaop.com

1>;B 7075

  • 1 7075

    1. LAT Zeledonia coronata

    2. RUS крапивниковый дрозд m

    3. ENG wren-thrush, zeledonia

    4. DEU Zeledonie f

    5. FRA —

    DICTIONARY OF ANIMAL NAMES IN FIVE LANGUAGES — BIRDS

  • 2 7075

    1. LAT Gymnocaesio

    2. RUS гимноцезии pl

    3. ENG —

    4. DEU —

    5. FRA —

    DICTIONARY OF ANIMAL NAMES IN FIVE LANGUAGES

  • 3 7075

    1. LAT Lithocolletis tremuloidiella

    2. RUS моль-пестрянка f осиновая

    3. ENG aspen blotch miner

    4. DEU —

    5. FRA mineuse f du tremble

    DICTIONARY OF ANIMAL NAMES IN FIVE LANGUAGES

  • 4 осмысливать

    give meaning to, comprehend, interpret, understand

    Русско-английский словарь математических терминов

  • 5 боккран

    Русско-английский технический словарь

  • 6 не реагировать на сигнал

    Русско-английский научно-технический словарь переводчика

  • 7 калифонт

    Australian slang: califont

    Универсальный русско-английский словарь

  • 8 вибробурильная машина

    Русско-английский политехнический словарь

  • 9 уплата долга

    clearing off (discharge, extinguishment, liquidation, payment, redemption, reimbursement, repayment, satisfaction, settlement) of a debt

    * * *

    settling debt

    Русско-английский юридический словарь

  • 10 СЛОВА

    Большой русско-английский фразеологический словарь

  • 11 ортогональные траектории

    Русско-английский словарь по машиностроению

  • 12 дизъюнктивное суждение

    лог. disjunctive proposition

    Russian-english psychology dictionary

  • 13 вилт

    1) фтп. wilt

    2)

    vascular wilt

    Русско-английский биологический словарь

  • 14 запас серебра

    Русско-английский политический словарь

  • 15 предохранение от скольжения

    Русско-английский автомобильный словарь

  • 16 вычисление

    Русско-английский словарь Смирнитского

  • 17 золотниковая тяга

    Русско-английский словарь по нефти и газу

  • 18 вискозиметр Оствальда

    Русско-английский физический словарь

  • 19 интегрированная транспортная сеть

    integrated transport network

    Russian-English dictionary of telecommunications

  • 20 выделять основу

    Русско-английский словарь по электронике

Страницы

translate.academic.ru

Заземляющий болт

Изобретение относится к заземляющему болту и направлено на упрощение обращения с заземляющими элементами. Заземляющий болт способен обеспечивать электрический контакт с элементом, покрытым изолирующей пленкой. Болт имеет головку и резьбовой стержень. Кольцевая кромка, способная соскабливать изолирующую пленку, формируется на опорной поверхности головки, окружая резьбовой стержень, в котором первый круговой паз, способный удерживать фрагменты изолирующей пленки, соскобленной круговой кромкой, формируется в опорной поверхности головки рядом с внешней стороной круговой кромки. Резьбовой стержень снабжен выступами, расположенными радиально наружу из гребней витков винтовой резьбы, и способен соскабливать вторую изолирующую пленку, покрывающую внутреннюю винтовую резьбу гайки, с которой резьбовой стержень должен входить в зацепление. Когда заземляющий болт вращают для затягивания, круговая кромка, выступающая из опорной поверхности головки, разрушает и удаляет часть изолирующей пленки, покрывающей элемент, и непрерывная круговая пленка герметизирует часть внутри круговой кромки водонепроницаемым способом. 7 з.п. ф-лы, 12 ил.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к заземляющему болту, способному одновременно обеспечивать крепление электрического устройства к корпусу автомобиля и т.п. и электрическое соединение электрического устройства с автомобилем.

Уровень техники

Заземляющий болт используется как для крепления электрического устройства к корпусу автомобиля и т.п., так и для электрического соединения электрического устройства с корпусом.

Способ крепления, использующий традиционный заземляющий болт, требует затрат и выполнения следующих этапов.

При осуществлении способа удаляют часть покрытия на раме и с помощью болта прикрепляют заземляющую пластину. Другой способ присоединения заземляющего вывода к раме с помощью болта с насеченной резьбой состоит в завинчивании болта с соскабливанием покрытия во внутренней резьбе, выполненной в раме.

При использовании такого традиционного заземляющего болта возникают следующие проблемы. Работа по удалению покрытия и защите деталей требует трудоемкости и ухудшает технологичность. Использование заземляющего вывода, провода и пластины увеличивает стоимость. В большинстве случаев используются несколько крепежных болтов, что дополнительно увеличивает стоимость.

Традиционный способ крепления электрического устройства к корпусу автомобиля и т.п. состоит в креплении электрического устройства к корпусу таким образом, что электрическое устройство электрически соединяется с корпусом и место соединения электрического устройства с корпусом является водонепроницаемым. Способ, упомянутый в документе JP 2009-246740, электрически соединяет электрическое устройство с корпусом, запрессовывая контактную пластину, служащую заземляющим электродом, на стержень и гарантирует водонепроницаемое соединение, предотвращая проникновение воды с помощью кромки, не предназначенной для электрического соединения.

Раскрытие изобретения

При попытках одновременно добиться электрического соединения и водонепроницаемости, используя традиционный заземляющий болт, возникают следующие проблемы.

Поскольку традиционный заземляющий болт имеет функцию электрического соединения и отдельно функцию водонепроницаемости, электрическое соединение и водонепроницаемость достигаются отдельно и не могут быть достигнуты одновременно.

Соответственно, задача настоящего изобретения состоит в обеспечении заземляющего болта, способного к одновременному достижению крепления, электрического соединения и водонепроницаемости и удержанию удаленных фрагментов покрытия таким образом, чтобы фрагменты покрытия не могли разбрасываться.

Настоящее изобретение обеспечивает заземляющий болт, способный электрически соединяться с элементом, покрытым изолирующей пленкой, имеющий резьбовой стержень, головку с опорной поверхностью и кольцевую кромку, сформированную на опорной поверхности головки, чтобы она частично окружала стержень с резьбой.

Когда заземляющий болт вращают для затягивания, кольцевая кромка выступает из опорной поверхности головки, разрывает и удаляет часть изолирующей пленки, покрывающей элемент, и входит в электрический контакт с элементом. Непрерывная кольцевая кромка может уплотнять участок внутри кольцевой кромки водонепроницаемым способом.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид в перспективе заземляющего болта, соответствующего первому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - вид снизу заземляющего болта, показанного на фиг.1, если смотреть со стороны резьбового стержня заземляющего болта;

фиг.3 - вертикальный вид в частичном сечении заземляющего болта, показанного на фиг.1;

фиг.4 - фрагмент вертикального вида сбоку в разрезе заземляющего болта, показанного на фиг.1, для объяснения функционирования заземляющего болта, показанного на фиг.1;

фиг.5 - фрагмент вертикального вида сбоку в разрезе заземляющего болта, соответствующего второму варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - фрагмент вертикального вида сбоку в разрезе заземляющего болта, соответствующего третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.7 - фрагмент вертикального вида сбоку в разрезе заземляющего болта, соответствующего четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.8 - фрагмент вертикального вида сбоку в разрезе заземляющего болта, соответствующего пятому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.9 - вид в перспективе заземляющего болта, соответствующего шестому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.10 - вертикальный вид сбоку заземляющего болта, показанного на фиг.9;

фиг.11 - схематическое изображение внешней резьбы, сформированной на заземляющем болте, показанном на фиг.9; и

фиг.12 - использование заземляющего болта, показанного на фиг.9.

Осуществление изобретения

Заземляющий болт 1, соответствующий первому варианту осуществления настоящего изобретения, будет описан со ссылкой на фиг.1-4.

Как показано на фиг.1, 2 и 3, заземляющий болт 1 электрически соединяется с элементом 20, покрытым изолирующей пленкой 21. Заземляющий болт имеет головку 2 с опорной поверхностью и резьбовой стержень 3. Непрерывная кольцевая кромка 5 формируется на опорной поверхности головки 2, окружая верхнюю часть резьбового стержня 3. Элемент 20 изготавливается из металла и покрывается изолирующей пленкой 21. Заземляющий болт 1 изготавливается из металла.

На фиг.3 показано взаимное расположение между заземляющим болтом 1 и элементом 20, покрытым изолирующей пленкой 21. Когда заземляющий болт 1 завинчивается в гайку 18, непрерывная круговая кромка 5 подвергается давлению относительно изолирующей пленки 21. По мере того, как заземляющий болт 1 ввинчивается дальше в гайку 18, часть изолирующей пленки 21, контактирующая с кольцевой кромкой 5 разрушается и удаляется.

Как показано на фиг.4, первый кольцевой паз 6 формируется рядом с кольцевой кромкой 5 на опорной поверхности 4 с внешней стороны кольцевой кромки 5, и второй кольцевой паз 7 формируется рядом с кольцевой кромкой 5 на опорной поверхности 4 с внутренней стороны кольцевой кромки 5. Первый кольцевой паз 6 и второй кольцевой паз 7 имеют трапецеидальное поперечное сечение, расширяющееся вниз.

Кольцевая кромка 5 имеет треугольное поперечное сечение. Треугольное поперечное сечение имеет первую сторону 8 и вторую сторону 9, отходящие от вершины треугольного поперечного сечения. Первая сторона 8 и вторая сторона 9 находятся на внешней стороне и на внутренней стороне, соответственно, относительно оси резьбового стержня 3. Первая сторона 8 является формирователем внутреннего уклона первого кольцевого паза 6. Вторая сторона 9 является формирователем внешнего уклона второго кольцевого паза 7.

Как показано на фиг.4, кольцевая кромка 5 входит в прямой контакт с элементом 20 и заземляющий болт 1 электрически соединяется с элементом 20, когда часть изолирующей пленки 21 соскабливается кольцевой кромкой 5. В то же самое время, пространство, расположенное внутри кольцевой кромки 5 уплотняется водонепроницаемым способом, поскольку кольцевая кромка 5 непрерывна.

Удаленные фрагменты 22 изолирующей пленки 21, соскобленные кольцевой кромкой 5 с изолирующей пленки 21, направляются первой стороной 8 и второй стороной 9 кольцевой кромки 5 в первый кольцевой паз 6 и второй кольцевой паз 7 соответственно.

Так как кольцевая кромка 5 выступает из опорной поверхности 4, кольцевая кромка 5 нажимает и соскабливает изолирующую пленку 21, покрывающую элемент 20, и входит в электрический контакт с элементом 20 при затягивании заземляющего болта 1. Так как кольцевой паз 5 непрерывен и окружает резьбовой стержень 3, пространство внутри кольцевой кромки 5 может уплотняться водонепроницаемым способом.

Первый кольцевой паз 6, сформированный рядом с внешней стороной кольцевой кромки 5 на опорной поверхности 4 может удерживать фрагменты 22 изолирующей пленки 21, соскобленной кольцевой кромкой 5. Таким образом можно воспрепятствовать разбрасыванию фрагментов 22 соскобленной изолирующей пленки 21.

Второй кольцевой паз 7, сформированный рядом с внутренним уклоном кольцевой кромки 5 на опорной поверхности 4, может удерживать фрагменты 22 изолирующей пленки 21, соскобленной кольцевой кромкой 5. Таким образом, фрагменты 22 изолирующей пленки 21, соскобленные кольцевой кромкой 5, могут надежно удерживаться на внутренней и внешней стороне кольцевой кромки 5.

Кольцевая кромка 5 имеет треугольное поперечное сечение. Первая сторона 8 и вторая сторона 9, отходящие от вершины треугольного поперечного сечения, являются формирователями внутреннего уклона первого кольцевого паза 6 и внешнего уклона второго кольцевого паза 7 соответственно. Поэтому фрагменты 22 изолирующей пленки 21, соскобленные кольцевой кромкой 5, надежно направляются в первый кольцевой паз 6 и второй кольцевой паз 7 соответственно внутренним уклоном первого кольцевого паза 6, образованным первой стороной 8, и внешним уклоном второго кольцевого паза 7, образованным второй стороной 9.

Заземляющий болт 1, соответствующий второму варианту осуществления настоящего изобретения, будет описан со ссылкой на фиг.5. Заземляющий болт 1 имеет головку 2 с опорной поверхностью 4 и резьбовой стержень 3. Непрерывная кольцевая кромка 5 формируется на опорной поверхности 4, так чтобы частично окружать резьбовой стержень 3. Заземляющий болт 1, соответствующий второму варианту осуществления, не имеет никаких частей, соответствующих первому кольцевому пазу 6 и таких, которые находились бы вблизи от кольцевой кромки 5.

Если изолирующая пленка 21, покрывающая элемент 20, очень тонкая, объем фрагментов 22 изолирующей пленки 21, которые могут быть соскоблены, мал и фрагменты 22 не будут создавать проблем, даже если разбрасывание фрагментов 22 не ограничивается. В таком случае, заземляющий болт 1, соответствующий второму варианту осуществления, снабженный только кольцевой кромкой 5 и имеющий простую форму, функционально эффективен.

Заземляющий болт 1, соответствующий второму варианту осуществления, может легко изготавливаться и при его затягивании может достигаться как электрическое соединение, так и водонепроницаемость.

Заземляющий болт 1, соответствующий третьему варианту осуществления, будет описан со ссылкой на фиг.6. Заземляющий болт 1, соответствующий третьему варианту осуществления, имеет головку 2 с опорной поверхностью 4, снабженную кольцевой кромкой 5 и первым кольцевым пазом 6, и не имеет никакой части, соответствующей второму кольцевому пазу, показанному на фиг.3.

Когда изолирующая пленка 21, покрывающая элемент 20, сравнительно тонкая и объем фрагментов 22 соскобленной изолирующей пленки 21 пренебрежимо мал, фрагменты 22 изолирующей пленки 21, тем не менее, собираются и удерживаются только в первом кольцевом пазу 6.

Заземляющий болт 1, соответствующий третьему варианту осуществления, может сравнительно легко изготавливаться, при его затягивании может достигаться как электрическое соединение, так и водонепроницаемость, и фрагменты 22 соскобленной изолирующей пленки 21 могут удерживаться в первом кольцевом пазу 6.

Заземляющий болт 1, соответствующий четвертому варианту осуществления настоящего изобретения, будет описан со ссылкой на фиг.7. Заземляющий болт 1, соответствующий четвертому варианту осуществления, имеет головку 2 с опорной поверхностью, снабженную кольцевой кромкой 5, и резьбовой стержень. Первый кольцевой паз 6 формируется на опорной поверхности головки 2. Опорная поверхность имеет внешнюю часть 10, проходящую по внешней стороне первого кольцевого паза 6, и внутреннюю часть 11, проходящую по внутренней стороне первого кольцевого паза 6. Внешняя часть 10 имеет высоту, большую, чем внутренняя часть 11, относительно направления к плоскости, перпендикулярной оси резьбового стержня 3, и содержит наконечник резьбового стержня 3. Поэтому при затягивании заземляющего болта 1 между внутренней частью 11 опорной поверхности 2 и изолирующей пленкой 21 образуется зазор 12.

Когда заземляющий болт 1 завинчивается, внешняя часть опорной поверхности проходит снаружи кольцевой кромки 5 и первый кольцевой паз 6 сначала входит в контакт с изолирующей пленкой 21. Следовательно, широкая внешняя часть 10 опорной поверхности зажимает изолирующую пленку 21.

Таким образом, можно предотвратить проникновение влаги по внешней поверхности заземляющего болта 1. Поэтому кольцевая кромка 5 может надежно обеспечивать водонепроницаемость и внешняя часть 10 опорной поверхности может обеспечивать водонепроницаемость еще более эффективно.

Заземляющий болт 1, соответствующий пятому варианту осуществления настоящего изобретения, будет описан со ссылкой на фиг.8. Заземляющий болт 1, соответствующий шестому варианту осуществления, имеет головку 2 с опорной поверхностью 4. Опорная поверхность 4 снабжена кольцевой кромкой 5 и вторичной кольцевой кромкой 13, окружающей кольцевую кромку 5. Вторичная кольцевая кромка 13 имеет высоту, меньшую, чем кольцевая кромка 5.

Вторичная кольцевая кромка 13 частично или полностью врезается в изолирующую пленку 21, чтобы достигнуть водонепроницаемости. В то же время, кольцевая кромка 5 полностью врезается в изолирующую пленку 21, чтобы гарантировать дополнительную водонепроницаемость.

Заземляющий болт 15, соответствующий шестому варианту осуществления настоящего изобретения, будет описан со ссылкой на фиг.9-11.

Как показано на фиг.9 и 10, заземляющий болт 15, соответствующий шестому варианту осуществления, является таким же по форме, как заземляющий болт 1, соответствующий первому варианту осуществления, но заземляющий болт 15 имеет резьбовой стержень 3 с винтовой резьбой, снабженной множеством выступов 17, выступающих по радиусу наружу из гребня 16 винтовой резьбы. Выступы 17 формируются на гребне 16 винтовой резьбы. Таким образом, выступы 17 располагаются на спирали вокруг оси резьбового стержня 3.

Многочисленные выступы 17 формируются с промежутками на гребне 16 каждого витка винтовой резьбы. Как показано на фиг.9 и 10, выступы 17 располагаются по спирали вокруг оси резьбового стержня 3. Выступы 17 являются выпуклостями 17b, сформированными на противоположных сторонах каждого из углублений 17a, сформированных прессованием частей гребня 16 винтовой резьбы винтового стержня 3. Выступы 17, расположенные по спирали, как показано на фиг.9 и 10, легко могут быть сформированы прессованием частей гребня 16 винтовой резьбы.

На фиг.11 показана увеличенная продольная половина сечения резьбового стержня 3 заземляющего болта 15. Для облегчения понимания, элемент, снабженный внутренней винтовой резьбой, показан на фиг.11 в комбинации с резьбовым стержнем 3 заземляющего болта 15. Позиция 3a обозначает ось резьбового стержня 3, позиция 32 является корнем резьбы резьбового стержня 3, позиция 30 является корнем внутренней резьбы, сформированной в элементе, и позиция 31 является гребнем внутренней винтовой резьбы, сформированной в элементе.

Выступы 17 (углубления 17a и выпуклости 17b), сформированные на гребне витка винтовой резьбы, и выступы, сформованные на гребне соседнего витка винтовой резьбы обычно показываются равными.

Когда заземляющий болт 15 ввинчивается в гайку 18, показанную на фиг.12, выступы 17 соскабливают вторую изолирующую пленку, сформированную на внутренней винтовой резьбе гайки 18.

На фиг.12 показан заземляющий болт 15, используемый в качестве примера, в котором толщина изолирующей пленки 21 и высота кольцевой кромки 5 намеренно преувеличены. Изолирующая пленка 21 и изолирующая пленка 22 формуются на противоположных поверхностях, соответственно, первого элемента 20. Внешняя изолирующая пленка 24 и внутренняя изолирующая пленка 25 формуются на противоположных поверхностях, соответственно, второго элемента 23. Внешняя изолирующая пленка 24 формуется после крепления проводящей гайки 18 на второй элемент 23 посредством сварки и покрытия наружной поверхности второго элемента 23 изолирующим материалом. Внутренняя резьба гайки 18 покрывается изолирующей пленкой, которая является такой же, как внешняя изолирующая пленка 24, во время процесса покрытия, чтобы сформировать внешнюю изолирующую пленку 24. Изолирующая пленка, покрывающая внутреннюю резьбу гайки 18, препятствует электрическому контакту гайки 18 с резьбовым стержнем 3 заземляющего болта 15.

Предположим, что при таких обстоятельствах первый элемент 20 и второй элемент 23 должны скрепляться вместе заземляющим болтом 15 и гайкой 18. Предположим, что изолирующая пленка 21 первого элемента 20, которая должна подвергаться воздействиям внешней окружающей среды, должна быть водонепроницаемой и требуется, чтобы первый элемент 20 и второй элемент 23 были электрически соединены. Когда первый элемент 20 и второй элемент 23 просто приводятся в контакт, изолирующие пленки 22 и 25 препятствуют электрическому контакту первого элемента 20 со вторым элементом 23. Так как внутренняя резьба гайки 18 подвергается процессу покрытия изолирующей пленкой, которая является такой же, как внешняя изолирующая пленка 24, заземляющий болт 15 и гайка 18 не могут быть просто электрически соединены.

Когда резьба заземляющего болта 15 и внутренняя резьба гайки 18 вошли в зацепление, выступы 17, сформованные на гребне резьбы резьбового стержня 3 и располагающиеся по спирали вокруг оси резьбового стержня 3, могут надежно соскабливать изолирующую пленку, покрывающую внутреннюю резьбу гайки 18.

Кольцевая кромка 5 заземляющего болта 15 входит в электрический контакт с первым элементом 20 и изолирует резьбовой стержень 3 заземляющего болта 15 от окружающей среды посредством первой изолирующей пленки 21 водонепроницаемым способом.

Выступы 17 соскабливают вторую изолирующую пленку 24, покрывающую внутреннюю резьбу гайки 18, чтобы достигнуть электрического контакта заземляющего болта 15 с гайкой 18.

Кольцевая кромка 5 и первый элемент 20 электрически соединены, резьбовой стержень 3 и внутренняя резьба гайки 18 электрически соединяются, как указано стрелкой 19, и гайка 18 приваривается ко второму элементу 23. Поэтому первый элемент 20 и второй элемент 23 надежно электрически соединены.

Поскольку заземляющий болт имеет кольцевую кромку 5 и выступы 17, заземляющий болт 15 может достигнуть необходимой водонепроницаемости первого элемента 20 и электрического соединения первого элемента 20 и второго элемента 23.

Хотя в качестве примера описано, что заземляющий болт 15, соответствующий шестому варианту осуществления, получается, добавляя выступы 17 к заземляющему болту 1, соответствующему первому варианту осуществления, заземляющий болт 15, соответствующий шестому варианту осуществления, может быть получен, добавляя выступы 17 к любому из заземляющих болтов, соответствующих первому-пятому вариантам осуществления.

Заземляющий болт, соответствующий любому из предшествующих вариантов осуществления, имеет на опорной поверхности головки первый кольцевой паз, расположенный рядом с окружающей кольцевой кромкой. Поэтому фрагменты изолирующей пленки, соскобленной кольцевой кромкой, могут удерживаться в первом кольцевом пазу и, следовательно, можно предупредить разбрасывание соскобленных фрагментов изолирующей пленки.

Так как заземляющий болт имеет на внутренней стороне кольцевой кромки опорной поверхности головки второй кольцевой паз, сформированный рядом с кольцевой кромкой, фрагменты изолирующей пленки, соскобленной кольцевой кромкой, могут надежно удерживаться в первом и втором кольцевых пазах на внешней и внутренней сторонах кольцевой кромки.

Первая часть опорной поверхности выступает больше, чем вторая часть опорной поверхности, в направлении плоскости, перпендикулярной оси резьбового стержня и содержащей наконечник резьбового стержня 3. Поэтому внешняя часть опорной поверхности может еще больше увеличить эффект водонепроницаемости кольцевой кромки.

Кольцевая кромка имеет треугольное поперечное сечение. Треугольное поперечное сечение имеет первую и вторую стороны, отходящие от вершины треугольного поперечного разреза. Первая сторона является формирователем внутреннего уклона первого кольцевого паза. Поэтому фрагменты изолирующей пленки, соскобленной кольцевой кромкой, могут надежно направляться в первый кольцевой паз внутренним уклоном первого кольцевого паза, определяемого первой стороной.

Кольцевая кромка имеет треугольное поперечное сечение. Треугольное поперечное сечение имеет первую и вторую стороны, отходящие от вершины треугольного поперечного разреза. Первая сторона является формирователем внутреннего уклона первого кольцевого паза и вторая сторона является формирователем внешнего уклона второго кольцевого паза. Поэтому фрагменты изолирующей пленки, соскобленной кольцевой кромкой, могут надежно направляться в первый кольцевой паз внутренним уклоном первого кольцевого паза, определяемым первой стороной, и во второй кольцевой паз внешним уклоном второго кольцевого паза, определяемым второй стороной.

Головка заземляющего болта имеет на своей опорной поверхности кольцевую кромку и вторичную кольцевую кромку, окружающую кольцевую кромку. Вторичная кольцевая кромка имеет меньшую высоту, чем эта кольцевая кромка. Вторичная кольцевая кромка частично или полностью режет изолирующую пленку 21, чтобы достигнуть водонепроницаемости. В то же самое время, кольцевая кромка полностью режет изолирующую пленку, чтобы достигнуть электрического контакта и гарантировать еще большую водонепроницаемость.

Резьба резьбового стержня снабжена выступами, выступающими радиально в направлении наружу от гребня внешней резьбы снабженного резьбового стержня, и способна соскабливать части второй изолирующей пленки, сформированной на втором элементе и покрытии внутренней резьбы гайки. Таким образом, заземляющий болт может достигнуть электрического контакта с гайкой. Следовательно, первый и второй элементы, соединенные вместе заземляющим болтом и гайкой, могут быть электрически соединены через кольцевую кромку и выступы, сформированные на резьбе резьбового стержня.

Выступы формируются в гребне каждого витка внешней резьбы резьбового стержня и располагаются по спирали вокруг оси резьбового стержня. Таким образом, вторая изолирующая пленка, покрывающая внутреннюю резьбу гайки, может быть надежно удалена выступами, сформированными в гребне резьбы резьбового стержня.

Выступы формируются прессованием частей гребня резьбы, чтобы они выступали по радиусу наружу на противоположных сторонах каждых из прессованных частей. Таким образом, выступы могут легко быть сформированы простым прессованием частей гребня внешней резьбы.

1. Заземляющий болт, способный обеспечивать электрический контакт с элементом, покрытым изолирующей пленкой, причем упомянутый болт имеет головку и резьбовой стержень, отличающийся тем, что кольцевая кромка, способная соскабливать изолирующую пленку, формируется на опорной поверхности головки, окружая резьбовой стержень,в котором первый круговой паз, способный удерживать фрагменты изолирующей пленки, соскобленной круговой кромкой, формируется в опорной поверхности головки рядом с внешней стороной круговой кромки,резьбовой стержень снабжен выступами, расположенными радиально наружу из гребней витков винтовой резьбы, и способен соскабливать вторую изолирующую пленку, покрывающую внутреннюю винтовую резьбу гайки, с которой резьбовой стержень должен входить в зацепление, и

когда заземляющий болт вращают для затягивания, круговая кромка, выступающая из опорной поверхности головки разрушает и удаляет часть изолирующей пленки, покрывающей элемент, и непрерывная круговая пленка герметизирует часть внутри круговой кромки водонепроницаемым способом.

2. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что второй кольцевой паз, способный удерживать фрагменты изолирующей пленки, соскобленной кольцевой кромкой, формируется на опорной поверхности головки рядом с внутренней стороной кольцевой кромки.

3. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что внешняя часть опорной поверхности, проходящая снаружи первого кольцевого паза, выступает больше, чем внутренняя часть опорной поверхности, проходящая внутри первого кольцевого паза в направлении плоскости, перпендикулярной оси резьбового стержня, и содержит наконечник резьбового стержня.

4. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что кольцевая кромка имеет треугольное поперечное сечение, причем первая сторона треугольного поперечного сечения на одной стороне вершины треугольного поперечного сечения является формирователем внутреннего уклона первого кольцевого паза.

5. Заземляющий болт по п.3, отличающийся тем, что кольцевая кромка имеет треугольное поперечное сечение, причем вторая сторона треугольного поперечного сечения с другой стороны вершины треугольного поперечного сечения является формирователем внешнего уклона второго кольцевого паза.

6. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что вторичная кольцевая кромка имеет высоту ниже, чем кольцевая кромка, сформированная на опорной поверхности.

7. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что выступы формируются на гребне каждого витка резьбы, так чтобы они располагались по спирали вокруг оси резьбового стержня.

8. Заземляющий болт по п.1, отличающийся тем, что выступы являются выпуклостями, сформованными на противоположных сторонах каждого из сформованных углублений, соответственно, прессованием части гребня каждого витка резьбы на резьбовом стержне.

www.findpatent.ru


Смотрите также