Испытание автоматических выключателей


Методика проверка и испытание автоматических выключателей — Методики испытаний / Документы — Электротехническая лаборатория, г.Ханты-Мансийск

Общие положения.

Данная методика предназначена для производства измерений времени срабатывания аппаратов защиты с тепловыми, электро­магнитными и полупроводниковымирасцепителями с целью проверки выполнения требова­ний пункта 413 ГОСТ Р50571.3-94, обеспечивающего безопасность косвенного прикосновения к нетоковедущим металлическим частям оборудования в момент замыкания фазного проводника.

Время отключения для распределительных цепей не должно превышать 5 с, если сопротивление защитного заземления меньше:

(50/U0)*Z0

где Uo — номинальное фазное напряжение, Zo — сопротивление цепи фаза-нуль, т.е. достаточно мало, чтобы обеспечить безопасное напряжение прикосновения на металлических час­тях оборудования, и 0,4 с для цепей, питающих передвижное и пере­носное оборудование и для распределительных цепей, в которых не выполняется вышеуказанное условие для сопротивления защитного заземления.

Объектом измерений являются автоматические выключатели, которые служат для защиты распределительных сетей переменного тока и электроприемников в аварийных случаях при повреждении изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%, последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.

Измеряемой величиной является время отключения АВ при заданной величине тока, превышающей номинальное значение тока АВ.

2. Объем и нормы испытаний

Согласно ПУЭ 7 изд. п.1.8.37, ПТЭЭП 2003 г.( приложение 1 §26) и Правил технического обслуживания устройств РЗ и А эл. сетей 0.4 — 35 кВ (РД 34.35.613-89 §58 ) Электрические аппараты до 1 кВ испытываются при вводе в эксплуатацию, а также в процессе ее в следующем объеме:

2.1. Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции аппаратов должно соответствовать величинам, указанным в табл. 1.8.37 ПУЭ и табл.37 ПТЭЭП, но не менее 0,5 МОм. Периодичность проверки при вводе в эксплуатацию и в процессе ее не реже1 раза в 6 лет.

2.2. Испытательное напряжение для автоматических выключателей, магнитных пускателей и контакторов — 1кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения — 1мин.

Испытательное напряжение 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500В. В этом случае измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 500 — 1000 В по п.1.1 можно не проводить (см. п.п.28.3, приложения 3 ПТЭЭП; п.1.8.37 ПУЭ).

2.3. Проверка действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей (АВ).

Проверка действия (работоспособности) максимальных (тепловых, электромагнитных и комбинированных) расцепителей АВ, тепловых расцепителей магнитных пускателей (ПМ) производится первичным током от постороннего источника тока как при вводе электроустановок (или отдельного аппарата АВ или ПМ) в эксплуатацию, так и в процессе их эксплуатации в сроки, определяемые графиком ППР электрооборудования предприятия.

Плавкие вставки предохранителей должны проверяться в те же сроки, что и другие защитные аппараты. При этом проверяется их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования, отсутствие трещин на корпусах предохранителей, наличие заполнителя.

2.4. Проверка работы автоматических выключателей и контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока.

Значения напряжения и количества операций при испытании автоматических выключателей и контакторов многократными включениями и отключениями

приведены в табл. 18.40 ПУЭ.

При профилактических испытаниях указанная проверка производится не реже 1 раза в 12 лет (п. 28.8 приложение 2 ПТЭЭП), кроме случаев, оговоренных выше, для взрывоопасных зон.

3. Условия испытаний.

При проведении испытаний соблюдают следующие условия:

Выключатель устанавливают вертикально.

Выключатели, предназначенные для установки в отдельной оболочке, испытывают в наименьшей оболочке, предписанной изготовителем.

Испытания проводят при частоте (50 ±5) Гц.

Во время испытаний не допускается обслуживание или разборка АВ.

Испытания проводят при искусственном или естественном освещении, при температуре 20-25 0С и относительной влажности воздуха до 80%(при 25 0С), и защищают от чрезмерного наружного нагрева или охлаждения.

4. Метод испытаний.

Испытания автоматических выключателей производятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50345-92 (п. 8) путем проверки время — токовых характеристик. Стандартные диапазоны токов мгновенного расцепления в соответствии с ГОСТ Р 50345-92 п.4.3.5 указаны в таблице 1.

Диапазоны токов мгновенного расцепления. Таблица 1.

Тип

Диапазон

В

3 In-5 In

С

5 In-10 In

D

10 In-50 In

Времятоковая характеристика (характеристика расцепления) АВ проверяется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50345-99 п.8.6.1 таблица 6.

5. Требования безопасности

5.1. При проверке срабатывания расцепителей АВ работа оформляется распоряжением (заданием) или нарядом.

5.2. Перед работой должны быть оформлены организационные и выполнены технические мероприятия, согласно требований раздела 3 ПОТ РМ-016-2001.

5.3. Измерение производится звеном из двух специалистов с квалификационной группой не ниже 111 и 1У. Работы выполняются в последовательности, определенной данной методикой. Подключать приборы к объекту измерений необходимо посредством соединительных проводов, поставляемых в комплекте с прибором. Запрещается выполнять работы в дождь и при повышенной влажности.

6. Требования к квалификации операторов

6.1. К выполнению проверки срабатывания расцепителей АВ допускаются лица электротехнического персонала, не моложе 18 лет, прошедшие проверку знаний ПОТ РМ-016-2001 и ПЭЭП, имеющих электротехническое среднее или высшее образование и практический опыт работы с приборами, знающие настоящую методику, обеспеченные спецодеждой, инструментом, индивидуальными защитными средствами.

7. Подготовка к выполнению измерений.

При подготовке к выполнению испытаний проводят следующие работы:

7.1 Перед выполнением испытаний необходимо проверить:

— соответствие типов и параметров АВ проекту или паспорту на электроустановку;

— соответствие токов уставки АВ проекту;

— проверить правильность монтажа АВ (в соответствии с требованием паспорта на АВ),

— проверить отсутствие видимых повреждений АВ,

— проверить соблюдение полярности подключения АВ,

— проверить надежность затяжки контактных зажимов АВ.

7.2 Снять напряжение со всех частей проверяемого АВ и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы, вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры. Проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях. Оставшиеся под напряжением токоведущие части должны быть ограждены, на ограждениях вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.

7.3 Собрать схему нагрузочного устройства, по схеме, приведенной на рис 1.

7.4 Отсоединить внешние проводники от выводов АВ.

8. Устройство прибора.

Структурная схема прибора представлена на рисунке 1.

УПТР состоит из регулировочного (БР) и нагрузочного (БН) блоков. Блок

регулировочный БР содержит автоматический выключатель включения сети ВК, схему

синхронизации СС, автотрансформаторный регулятор напряжения РН и схему измерения

СИ. Блок нагрузочный БН содержит нагрузочный трансформатор ТН и измерительный

трансформатор тока ТТ.

При работе блоки БР и БН соединяются двумя кабелями. Вход ТН через Х2

соединен с выходом РН, выход ТТ через Х1 соединен с входом СИ, проверяемый

расцепитель Р от 25А и выше подключается к шинам Ш1 и Ш2 нагрузочного блока, а

расцепитель Р до 25А подключается к клеммам Кл1 и Кл2.

Выходные параметры УПТР устанавливаются соответствующими переключателями.

Конструктивно блоки БР и БН выполнены в прочных стальных корпусах с ручками

для переноски, предназначенных для размещения при работе на горизонтальных

поверхностях.

Данные в скобках для УПТР-2, 3

Рис. 1. Структурная схема УПТР

9. Порядок работы с УПТР

Краткие замечания

После транспортировки в зимних условиях перед очередным включением необходимо

дать прогреться изделию до комнатной температуры в течение 2-х часов.

Во избежание дополнительных погрешностей измерений при работе следует использовать

только гибкие соединители, поставляемые изготовителем.

Перед началом работы убедитесь в отсутствии механических повреждений изоляции. Все

органы управления и индикации размещены в блоке БР, вид лицевой панели которого

представлен на рис. 2.

В целях уменьшения погрешностей измерений запрещается использовать в совместной

работе блоки БР и БН разных номеров.

Все кабельные соединения расположены на правой стенке прибора.

Предохранитель ПР1 на ток 0,5А установлен в цепи трансформаторов питания схем СС и

СИ. Предохранитель ПР2 на ток 5А установлен в цепи гнёзд ГН1-2 и ГН3-4.

Примечания:

Для получения больших токов необходимо нагрузочный блок располагать в

непосредственной близости от испытуемого автомата, используя при этом комплект

гибких соединителей, подключив их попарно.

Рис. 2. Вид лицевой панели блока БР с органами управления и индикации. УПТР-1МЦ

10. Последовательность выполнения измерений.

10.1. Проверка токовых отсечек.

10.1.1. Переключатель предела измерений прибора УПТР ≪Ток срабатывания≫ устанавливается в соответствии с ожидаемым током.

10.1.2. Кнопкой ≪Автоматический≫, со временем длительности пуска равным 200mс, подают ток на испытуемый автомат, после каждого нажатия на кнопку постепенно увеличивая ток переключателями ≪Грубо≫ и ≪Точно≫, приближаясь к ожидаемой уставке. С увеличением номера положения на переключателе — ток выхода увеличивается. Сначала увеличивают ток переключателем грубой регулировки, потом — точной регулировки, до тех пор, пока испытуемый автомат отключится. При этом измеритель тока зафиксирует действующее значение величины тока срабатывания отсечки

10.1.3. Для окончательной оценки тока отсечки и времени срабатывания выключателя, следует сбросить показания приборов отсчёта времени и тока, для чего, спустя 2-3 сек. после последнего измерения нажать на кнопку ≪Сброс≫, после чего снова включить испытуемый автомат подать на него ток, нажав на кнопку ≪ Автоматический ≫.

10.1.4. Примечания:

10.1.4.1. Для получения больших токов необходимо нагрузочный блок располагать в непосредственной близости от испытуемого автомата, используя при этом комплект гибких соединителей, подключив их попарно.

10.1.4.2. Если нагрузочный трансформатор не обеспечивает максимального тока короткого замыкания (см. таблицу 1), то следует проверить сопротивление петли фаза-ноль (фаза-фаза), которое должно быть не более 0,3 Ома, либо ревизовать испытуемый автомат.

10.1.4.3. При больших кратностях тока, подаваемого на автомат, время действия последнего мало и может составлять доли периода (или полупериода ) частоты 50Гц.

10.1.4.4. Момент подачи тока, а также его синхронизация с сетью, осуществляется как в режиме автоматического пуска, так и в режиме ручного пуска.

10.1.4.5. Следует обращать внимание на правильность установки переключателя предела измерений измерителей тока и времени.

10.1.4.6. Поскольку ГОСТ регламентирует для различных выключателей различное время их минимального отключения, следует устанавливать переключатель длительности автоматического пуска в соответствии с требованиями ГОСТа, т.е. 200 или 500 мсек.

10.1.4.7. Соединители длиной по 1,5 м. используются для проверки малоамперных (до 32А) автоматов, расположенных на некоторой высоте от пола.

10.1.4.8. Шнур питания УПТР-1МЦ оканчивается ≪евро≫ вилкой с контактом заземления, обеспечивающим безопасность работы на УПТР.

10.1.4.11. Место подключения УПТР к питающей сети должно удовлетворять следующим условиям:

1. Ответная часть сетевого разъёма (розетка) должна обеспечивать контакт соединения вилки шнура УПТР с ≪землёй≫, либо с защитным проводником

2. Провода, подводящие к розетке, сама розетка должны выдерживать мощность, потребляемую УПТР из сети

3. Электрическая сеть в месте подключения должна обеспечивать получение максимальных токов, потребляемых УПТР (см. п10.1.4.2)

8.2.4.12. Подгонку тока по п.10.1.2 выполнять только при времени автоматического пуска — 200 мс.

10.1.4.13. Для проверки времени действия автоматических выключателей с замедлением более 200 мс, при выполнении п.10.13. перейти на время автоматического пуска, равное 500 мс

10.2. Проверка тепловых расцепителей

10.2.1. Выполнить подготовительные мероприятия.

10.2.2. Переключатель предела измерений установить на предел, соответствующий ожидаемому току.

10.2.3. Первоначально ток на автомат подается нажатием на кнопку ≪Автоматический пуск≫ при времени 200 мсек. Переключателями ≪Грубо≫ и ≪Точно≫ устанавливают необходимую величину тока, которая должна быть достаточна для действия теплового расцепителя автомата за определенное время, согласно характеристике теплового расцепителя данного автомата. Затем, когда величина тока установлена, не меняя положение переключателей ≪Грубо≫ и ≪Точно≫, подают ток на автомат, нажав кнопку ≪Ручной пуск≫.

10.2.4. Когда сработает тепловой расцепитель схема пуска отключится автоматически и УПТР зафиксирует показания тока и время срабатывания автомата.

10.2.5. Отключение подачи тока при необходимости может выполнить оператор, нажатием кнопки ≪СТОП≫.

10.2.6. При ощутимом нагреве БН, следует делать перерывы в работе на 5-10 минут.__

11. Техническое обслуживание

Обслуживание изделия во время эксплуатации сводится к очистке поверхности сухой

тканью и проверке отсутствия механических повреждений, могущих повлиять на работу УПТР или безопасность работы с ним.

12.Определение погрешности измерения

По техническим условиям расцепители автоматических выключателей имеют разброс параметров по срабатыванию: + 10% тепловых расцепителей; + 15% электромагнитных расцепителей. Исходя из этого, погрешность измерений при испытаниях, которая составляет 5%, не учитывается.

13. Обработка результатов испытаний

Согласно требованиям ГОСТ Р 50571.16-99 для регистрации и обработки результатов испытаний, должен вестись рабочий журнал, который должен быть пронумерован и прошнурован.

Лица, допустившие нарушение ПОТ РМ-016-2001 и ПЭЭП, а также исказившие достоверность и точность испытаний, несут ответственность в соответствии с законом и Положением о лаборатории.

14. Оформление результатов испытаний

По результатам испытаний составляется протокол.

РАЗРАБОТАЛ:

Начальник электролаборатории

etl86.ru

Заводской брак! Испытание автоматического выключателя А3712

Здравствуйте, уважаемые читатели и гости сайта «Заметки электрика».

В одной из своих статей я подробно рассказывал Вам про методику испытаний автоматов промышленного назначения на примере ВА57-31 с номинальным током 100 (А).

И вот буквально на днях в лабораторию принесли проверить несколько автоматических выключателей, и тоже промышленного назначения, серии А3712 ФУ3 с номинальными токами 160 (А) от производителя ОАО «ДЗНВА» (Дивногорский завод низковольтных автоматов).

Методика их проверки аналогичная, вот я и решил, так сказать, дополнить информацию по данной теме и показать Вам процесс испытания одного из таких автоматов.

И уже по традиции, сначала несколько слов о самих автоматах.

Вот их внешний вид.

Автоматические выключатели А3712 ФУ3 предназначены для защиты электрических цепей от токов короткого замыкания. Автоматы рассчитаны для цепей переменного тока промышленной частоты 50 (Гц) напряжением до 380 (В). С помощью автоматов А3712 ФУ3 допускается производить до 3 оперативных коммутаций (включений и отключений) за один час.

Расшифруем условное обозначение проверяемого автомата А3712 ФУ3:

  • А37 — серия автоматических выключателей
  • 1 — первая величина автомата
  • 2 — количество полюсов — 3, в наличие только электромагнитный расцепитель
  • Ф — нетокоограничивающий автомат
  • У3 — умеренный климат, категория размещения — 3

Технические данные:

  • 160 (А) — номинальный ток автомата
  • 380 (В), 50 (Гц) — номинальное рабочее напряжение и частота
  • 1600 (А) — уставка электромагнитного расцепителя
  • 25 (кА) — предельная коммутационная способность (ударный ток)
  • исполнение — стационарное
  • дополнительные устройства (свободные пары контактов, независимый расцепитель (НР), расцепитель нулевого напряжения (РНН), электромагнитный привод (ПЭ) для дистанционного управления автоматом) отсутствуют, хотя почему то на бирке отражены их параметры

Как видите из расшифровки, у автомата отсутствует тепловой расцепитель, а имеется только электромагнитный, уставка которого составляет 1600 (А), т.е. равна 10-кратному току от номинального.

Напомню, что согласно ГОСТ Р 50030.2-2010, п.4.7.1 электромагнитный расцепитель правильнее называть максимальным расцепителем тока короткого замыкания. Можно применять оба названия — ошибки не будет. Но лично мне привычнее называть его именно электромагнитным.

Сниму верхнюю крышку автомата, чтобы убедиться в отсутствии теплового расцепителя, заодно и покажу Вам вкратце устройство автомата А3712 ФУ3.

Теплового расцепителя действительно нет, а вместо него установлены соединительные перемычки.

На каждом полюсе установлен магнитопровод с катушкой, подвижный якорь которого при определенном токе срабатывает и воздействует на механизм расцепления автомата — автомат отключается.

Снимем дугогасительные камеры с каждого полюса и посмотрим состояние силовых контактов.

Кстати, в данном автомате установлены открытые камеры, состоящие из изолирующих перегородок и пластин между ними. Такие камеры гасят электрическую дугу и уводят образовавшиеся газы в момент коммутации, чтобы избежать короткого замыкания между соседними полюсами.

Один из испытуемых автоматов не новый (он уже был в эксплуатации), что отчетливо видно по состоянию его контактов.

Итак, приступим к проверке автомата.

Измерение сопротивления изоляции автомата

Измерение сопротивления изоляции необходимо выполнять у автоматических выключателей с номинальными токами свыше 400 (А), но я данным требованием никогда не пренебрегаю.

В «парке» приборов нашей электролаборатории (ЭТЛ) имеется множество мегаомметров с различными параметрами. Вот например такие:

  • М4100/5 напряжением 2500 (В)
  • ЭСО202/2 напряжением от 500-2500 (В)
  • MIC-2500 напряжением от 50-2500 (В)

Для моего примера вполне подойдет мегаомметр с напряжением от 1000 (В) до 2500 (В). Лично мне больше всех нравится M4100/5, особенно при поисках «земли» в цепях постоянного тока — им я и буду производить замеры.

При измерении сопротивления изоляции токоведущих частей автоматический выключатель должен быть закреплен на металлическое основание (панель, плита), соединенное с заземляющим устройством («землей»).

Измерение выполняется в отключенном состоянии автоматического выключателя между полюсами и, между каждым полюсом и «землей» (заземленным основанием). Согласно ПУЭ (п.1.8.37.3), сопротивление изоляции должно быть не меньше 1 (МОм), а согласно ПТЭЭП (Приложение 3.1, таблица 37) — не меньше 0,5 (МОм).

Внимание! При пуско-наладочных испытаниях требования к сопротивлению изоляции ниже, чем при эксплуатационных. Вот такой вот нюанс…

Проверка электромагнитного расцепителя автомата А3712 ФУ3

Автоматы А3712 ФУ3 относятся к оборудованию промышленного назначения, а значит проверка их расцепителей должна проводиться по требованиям ГОСТа Р 50030.2-2010 (МЭК 60947-2:2006), п.8.3.3.1.2, т.е. срабатывание электромагнитного расцепителя необходимо проверять испытательным током, равным 80% и 120% от его тока уставки.

Уставка электромагнитного расцепителя для автомата А3712 ФУ3 составляет 1600 (А). Таким образом получается, что электромагнитный расцепитель:

  • при токе 1280 (А) должен сработать за время более 0,2 (сек.)
  • при токе 1920 (А) должен сработать за время не более 0,2 (сек.)

Прогрузку током необходимо выполнять по двум соединенным последовательно полюсам. В процессе испытаний полюса комбинируют. Но лично я прогружаю каждый полюс по отдельности. Таким образом я буду на 100% уверен в работоспособности именно того полюса автомата, который был прогружен. А при прогрузке сразу двух полюсов есть вероятность, что какой-нибудь один из полюсов не сработает и останется не проверенным, или вовсе неисправным.

В прошлых статьях я уже рассказывал Вам, что в былые времена проверку действия расцепителей мы производили с помощью самодельного испытательного стенда. Об этом стенде я более подробно упоминал в статье про прогрузку автоматического выключателя ВА47-29.

Но в настоящее время для прогрузки автоматических выключателей (и не только) мы активно применяем испытательное устройство РЕТОМ-21.

Внутри устройства РЕТОМ-21 установлен нагрузочный трансформатор, с помощью которого можно «выдавать» ток до 700 (А), правда в течение 0,5 секунд.

Если необходим ток более 700 (А), то к РЕТОМу подключается внешний нагрузочный трансформатор РЕТ-3000, который позволяет «выдавать» ток аж до 3500 (А). Вот им мы и воспользуемся сегодня.

Собираем вот такую схему для проверки электромагнитного расцепителя.

К источнику питания 3 (разъем U6) подключаем вилку первичной обмотки нагрузочного трансформатора РЕТ-3000.

Затем по таблице Е.1 (из руководства по эксплуатации РЕТОМ-21) определяем необходимое количество витков и число параллельных кабелей для нагрузочного трансформатора.

Для нашего примера нам нужно намотать на тороидальный нагрузочный трансформатор 2 витка вторичной обмотки, использовав 4 кабеля в параллель. Выглядеть это будет вот так.

Концы силовых кабелей с помощью струбцин подключим к полюсам автоматического выключателя через медные соединительные шинки.

Таким образом, мы можем поднять ток до 2000 (А) на время не более 25 (сек.), что нам будет вполне достаточно.

Срабатывание автомата будем фиксировать по обрыву тока в силовой цепи с помощью токового преобразователя РЕТ-ДТ.

Обхватим четыре «нитки» кабеля поясом Роговского. Для этого у него имеется разрыв со специальным фиксирующимся замком. Дополнительно для контроля тока в цепи я применил свои электроизмерительные клещи М266.

С помощью «синего» измерительного кольца будет происходить измерение тока в цепи. Измерительное кольцо соединяется с интегратором, который преобразует измеренный ток в цепи в напряжение до 3 (В).

На интеграторе устанавливаем переключатель на диапазон измерений «3кА (1В/кА)» и включаем его. Выходной кабель с интегратора подключаем к РЕТОМу-21 (канал PV1).

Вот так выглядит полностью собранная схема.

Включаем испытуемый автоматический выключатель, затем РЕТОМ-21 и начинаем проверять электромагнитный расцепитель.

Здесь вдаваться в подробности работы с РЕТОМ-21 я не буду. Скажу лишь то, что повышать значение тока я буду короткими импульсами, достаточными для срабатывания электромагнитного расцепителя. Установил длительность импульсов 60 (мсек.) с паузой между ними 6 секунд.

Результаты проверки первого полюса автомата меня сильно удивили, т.к. при токе 250 (А) уже сработал электромагнитный расцепитель. Время его срабатывания составило 40,8 (мсек.). На других полюсах наблюдалась такая же картина — электромагнитный расцепитель срабатывал при токе около 250 (А).

Вот полученные значения по всем трем полюсам:

  • 250,7 (А) — 40,8 (мсек.)
  • 254,4 (А) — 31,8 (мсек.)
  • 248,8 (А) — 31,1 (мсек.)

Решил проверить второй принесенный автомат, который даже не был в эксплуатации и хранился исключительно для резерва первого. И на удивление, ситуация повторилась. Электромагнитные расцепители каждого полюса срабатывали при токе около 250 (А) за время от 30 до 40 (мсек.).

Подробности проверки автомата смотрите в видео:

Таким образом получается, что уставка электромагнитного расцепителя обоих автоматов на самом деле составляет не 1600 (А), а всего около 250 (А).

Решил позвонить заказчикам и узнать подробности, и цель проверки принесенных автоматов. Оказывается, что при пуске трехфазного двигателя мощностью 55 (кВт) напряжением 380 (В) срабатывал автомат. Вот и решили его перепроверить, а заодно проверить и резервный автомат с таким же номинальным током.

Все правильно и получается. У двигателя мощностью 55 (кВт) пусковой ток составляет более 400 (А) — вот автомат и срабатывал, коль у него электромагнитный расцепитель был настроен на 250 (А). Естественно, что проверенные автоматы не годятся для питания данного двигателя, т.к. их технические характеристики не соответствуют заявленным.

Еще раз вскрыл оба автомата и проверил все регулировочные винты. Они все были замазаны заводской краской, а значит данную оплошность (брак) скорее всего допустили именно на заводе-изготовителе.

В заключении статьи вывод напрашивается сам за себя — любое электрооборудование всегда проверяйте и подвергайте соответствующим испытаниям перед установкой. Лучше на раннем этапе выявить его непригодность, чем в рабочем процессе оно будет ложно срабатывать или, наоборот, окажется не работоспособным, что обязательно приведет к плачевным последствиям и аварии.

P.S. На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание. У кого-нибудь из Вас имеются в эксплуатации автоматы от завода «ДЗНВА» (Дивногорский завод низковольтных автоматов)?! Если да, то поделитесь в комментариях про свой опыт эксплуатации.

Если статья была Вам полезна, то поделитесь ей со своими друзьями:

zametkielectrika.ru

Испытание автоматических выключателей

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ.

1.1. Испытания расцепителей автоматических выключателей проводятся с целью проверки соответствия пределов их срабатывания данным завода-изготовителя, ПУЭ, ПТЭЭП, ГОСТ Р 50345-2010, ГОСТ Р 50030.2-2010.

1.2. Автоматические выключатели (далее по тексту «выключатели») выпускаются с расцепителями с:

• обратнозависимой выдержкой времени (тепловыми);

• независимой выдержкой времени и мгновенного действия (электромагнитные и электронные).

1.2.2. Тепловые расцепители срабатывают с выдержкой времени, зависящей от величины тока - чем больше ток, тем меньше выдержка времени.

1.2.3. Электромагнитные расцепители (отсечка) срабатывают без выдержки времени.

1.3. Выключатели бытового и аналогичного назначения по ГОСТ Р 50345-2010 классифицируются по диапазонам токов мгновенного расцепления и подразделяются на типы расцепления В, С, D

1.4. Диапазоны токов мгновенного расцепления выключателей этих типов приведены в таблице 1. Где:

In — номинальный ток выключателя (номинальный ток расцепителя с обратно зависимой выдержкой времени);

Iа — ток мгновенного расцепления.

Таблица 1

Тип расцепителя

Диапазоны токов мгновенного расцепления

B

3 In < Ia

ellabst.ru

Испытания расцепителей автоматических выключателей - Автоматизация энергопредприятий и электролабораторий

1. ЦЕЛЬ ИСПЫТАНИЙ.

Испытания расцепителей автоматических выключателей проводятся с целью проверки соответствия временных и температурных пределов их срабатывания данным завода изготовителя, ПУЭ, ГПЭЭП, ГОСТ Р-50669-94, РД 34.35.613-89, ГОСТ Р 50571.3-94.

2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1. Организационные мероприятия.

Испытания автоматических выключателей могут проводится по распоряжению бригадой составом не менее двух человек, каждый из которых, производитель работ и член бригады должны иметь не ниже Ш группы по электробезопасности.

2.2. Технические мероприятия.

Перечень необходимых технических мероприятий определяет лицо, выдающее распоряжение в соответствии с п.п. 1.4.5.; 1.4.6.; 1.4.7; 1.4.11 и разделом 3 ПОТ РМ-016-2001.

Для автоматических выключателей, находящихся во взаиморезервируемых цепях или в цепях источников электрической энергии, включаемых на параллельную работу, особое внимание обратить на отсоединение проводов, кабелей, шин как подходящих, так и отходящих линий.

Работы по отсоединению автоматических выключателей выполнять со снятием напряжения.

Допускается выполнять эти работы без снятия напряжения при обязательном использовании изолированного инструмента, перчаток резиновых диэлектрических, ковров резиновых диэлектрических или резиновых диэлектрических галош.

Отсоединенные провода, кабели, шины оставшиеся под напряжением следует надежно изолировать кабельными наконечниками, изолирующими накладками или покрытиями.

3. Определяемые характеристики

3.1. Общие термины

3.1.1.Сверхток — любой ток, превышающий номинальный.

3.1.2. Ток перегрузки — сверхток в электрически не поврежденной цепи. Достаточно длительный ток перегрузки может привести к повреждению цепи.

3.1.3. Ток короткого замыкания — сверхток, обусловленный замыканием с ничтожно малым сопротивлением между точками, которые в нормальных условиях эксплуатации должны иметь различный потенциал. Ток короткого замыкания может быть вызван повреждением или неправильным соединением.

3.1.4. Стандартные диапазоны токов мгновенного расцепления, где номинальный ток (Iн) — указанный изготовителем ток, который автоматический выключатель может проводить в продолжительном режиме при указанной контрольной температуре окружающего воздуха.

Таблица 1

Тип Диапазон
В Свыше 3 In до 5 In
С Свыше 5 In до 10 In
D Свыше 10 In до 20 In

3.1.5. Стандартные значения номинальной отключающей способности

3.2. Перед вводом в работу выключателя должно быть выполнено:

3.2.1. Заводские данные, указанные на табличке (крышке) выключателя, должны соответствовать указанным и проекте, климатическое исполнение и категория размещения выключателя должна соответствовать району или месту их установки.

3.2.3.          Визуальный контроль состояния выключателя и испытания его механизма управления:

  • проверить целостность заводских пломб нового выключателя, отсутствие грязи, пыли, трещин па кожухе выключателя, других его частях, исправность зажимов для подключения внешних проводников;
  • проверить правильность монтажа выключателя, плотность крепления на панели, плотность затяжки винтов крепления внешних проводников зажимам главных и вспомогательных контактов, и зажимам дополнительного (независимого или минимального) расцепителя;

•  корпус выключателя должен быть чистым, не иметь трещин и надколов;

•  плоскость крепления выключателя должна быть ровной. Внешние проводники должны быть плотно закреплены и не должны создавать усилий, способных отогнуть выводные зажимы. Места соединения внешних проводников с выводными зажимами должны быть чистыми, без следов окисления;

•  если необходимо различать входные и выходные выводы, первые должны быть обозначены стрелками, направленными к автоматическому выключателю, а вторые — от автоматического выключателя;

•  на выключателях серии А-3100 с передним присоединением отходящих проводников проверить, чтобы выступающие из выключателя со стороны дугогасителъных камер части кабельных наконечников, а в случае присоединения шин неизолированных проводников, также и сами проводники, были изолированы на длине 200 мм. Изолированная часть кабельного наконечника или проводника должна несколько заходить внутрь колодки зажимов выключателя. Изоляция может выполняться двумя слоями изоляционной ленты.

3.2.4.          Испытания механизма управления автомата:

провести включение и отключение выключателя. При включении и отключении выключателя вручную, ручка механизма управления не должна задевать за крышку выключателя. Автоматы включаются вручную, но имеют механизм моментного включения, обеспечивающий быстрое и полное замыкание контактов независимо от скорости движения рукояти.

3.3. Нормальная времятоковая зона.

3.3.1. Времятоковые рабочие характеристики.

Таблица 3

Испытание Тип Испытательный ток Начальное состояние Время расцепления или нерасцепления Требуемый результат Примечание
a B.C.D 1.13 In Холодное* t>1ч. (при In2ч. (при In>63А)

Без расцепления
b B.C.D 1.45 In Немедленно после «а» t63А)

Расцепление Непрерывное нарастание тока в течение5 сек.
c B.C.D 2.45 In Холодное* 1сек.< t

www.etlpro.ru


Смотрите также

EtkFaza.ru - блог об электрике, проводке и электричестве